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天然氣來烘干而制成的拌砂漿,有極大的弊端

電話:15290889698    發布時間:2013-11-09
導讀:州弘毅制砂機廠家提出選擇以礦山廢石通過機械破碎制造砂來代替天然砂成為預拌砂漿的骨料;以水泥作為砂漿強度的膠凝材料;用礦山廢石機制砂中的細粉料來代替粉煤灰,改變預拌砂漿的包漿性能與施工性;通過選用合理的保水增稠添加劑來調節高品質砂漿及施工性能..

天然氣來烘干而制成的拌砂漿,有極大的弊端
鄭州弘毅制砂機廠家指出我國現行開展城市禁止現場攪拌砂漿工作,新建的預拌砂漿企業大部分都是采用長江砂或者河砂,加以用煤或者油、天然氣來烘干而制成的預拌砂漿,其大的弊端如下。
      ①天然砂是我國不可再生的資源性材料,對天然砂的依賴和過量開采,破壞了長江和河道的生態環境。
      ②天然砂需要用煤、油來進行烘干,而烘干過程所釋放的二氧化碳和煙塵仍影響大氣環境,生產過程中還產生了煤、油能源消耗浪費的問題。
      ③城市在煙塵控制區內要新建預拌砂漿生產企業,必然引起地方政府對GDP能耗上升的壓力和環境污染的擔憂,所以一般不予核準環評手續。
      ④當前推動城市禁止現場攪拌砂漿工作的難點,預拌砂漿價格偏高,天然砂的烘干成本是主要原因。根據測算:其中烘干每噸天然砂就需8.5kg標準煤,那么一個20萬噸的砂漿企業每年消耗煤炭近2000t,企業年增費用近200萬。
      所以鄭州弘毅制砂機廠家提出選擇以礦山廢石通過機械破碎制造砂來代替天然砂成為預拌砂漿的骨料;以水泥作為砂漿強度的膠凝材料;用礦山廢石機制砂中的細粉料來代替粉煤灰,改變預拌砂漿的包漿性能與施工性;通過選用合理的保水增稠添加劑來調節高品質砂漿及施工性能。這就從根本上改變了原有預拌砂漿的生產工藝,實現預拌砂漿歷史上的顛覆。舍棄烘干,實現資源綜合利用,實現100%散裝運作,無污染、零排放,節能、環保的目標,這是低碳經濟在預拌砂漿行業的時代呼喚,也是各級散裝水泥管理部門推動這項事業與時俱進的客觀要求。
 

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